南宁展览工厂展台制作整个流程可以概括为：“图纸进场 → 多工种并行生产 → 总装质检 → 打包出货” 的标准化流水线。

展览工厂各环节详解与注意事项

1. 图纸深化与工艺拆分

• 核心工作：工厂设计师对展览设计公司提供的方案图进行深化，拆解出每个部件的生产工艺图、结构图、电路图。

• 关键产出：详细的材料清单、工艺说明、以及指导每个车间生产的施工图。此阶段常需与客户确认材质和工艺细节。

2. 材料采购与准备

• 根据料单采购木材、板材、钢材、铝料、灯具、电线、涂料等所有物料。

• 专业提示：优质展览工厂会严格把关材料环保等级（如E0/E1级板材）和防火标准，这是安全和品质的基础。

3. 多工种并行加工
   这是工厂生产的核心，通常各车间同步作业：

• 木工车间：使用开料锯、封边机、CNC雕刻机等，制作展台的基层结构、异形造型、接待台、储藏间等所有木制品。

• 金属车间：负责钢结构焊接、铁艺造型、铝合金桁架（太空架）加工等，确保承重结构牢固安全。

• 美工车间：进行高清UV喷绘、灯箱片制作、即时贴雕刻、丝印等所有画面处理。

• 电工车间：根据电路图，提前组装灯带、布线、制作标准配电箱，并进行测试。

4. 首次白模组装与质检

• 所有部件初加工完成后，会在工厂内进行第一次“白模”试组装（不上漆的素组）。

• 核心目的：检验所有结构的尺寸是否精准、拼接是否吻合、结构是否牢固，提前发现并解决所有问题，避免将问题带到成本高昂、时间紧张的展会现场。

5. 整改优化与表面处理

• 根据白模组装结果进行微调。然后进入表面处理阶段：木器部分进行打磨、底漆、面漆（烤漆或手扫漆）；金属部分进行打磨防锈和喷漆；同时进行贴膜、软包等装饰工作。

6. 最终总装调试与出厂质检

• 所有部件完成表面处理后，在工厂进行最终的完整组装，安装灯光并通电测试，确保效果与设计图一致。

• 质检员按照清单逐项检查工艺、结构、灯光、画面，合格后进入打包环节。

7. 专业打包与物流发货

• 专业打包：根据搭建顺序，将部件分箱打包，并贴上清晰标识。易碎品（如灯具、玻璃）需特殊防护。

• 科学发货：计算好物流时间，确保所有物料在展会搭建期开始前准确送达展馆。